ಲಿಯಾಂಗ್ಗಾಂಗ್ H20 ಟಿಂಬರ್ ಬೀಮ್ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಇದು ಮಾಡ್ಯುಲರ್, ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದ್ದು, ಪ್ಲೈವುಡ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳು, H20 ಮರದ ಕಿರಣಗಳು, ಉಕ್ಕಿನ ವೇಲರ್ಗಳು, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಕೊಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಪ್ಲೈವುಡ್ ಮತ್ತು ಮರದ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ; ಉಕ್ಕಿನ ವೇಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮರದ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಸುಲಭವಾದ ಜೋಡಣೆ/ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್, ನಯವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳು, ಕಾಲಮ್ಗಳು, ಪಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಣೆಕಟ್ಟುಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
1. ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪೂರ್ವ ಸಿದ್ಧತೆ
1.1 ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪರಿಕರಗಳು
ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ:
● ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು: ವಿದ್ಯುತ್ ಕೈ ಡ್ರಿಲ್, ರಂಧ್ರ ಪಂಚರ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಗರಗಸ, ಕರ್ವ್ ಗರಗಸ, ಕಾರ್ಬೈಡ್-ತುದಿಯ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು
● ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳು: ಮಟ್ಟ, ಟೇಪ್ ಅಳತೆ, ಕೋನ ಚೌಕ, ನೇರ ಅಂಚು, ಪ್ಲಂಬ್ ಬಾಬ್
● ಜೋಡಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳು: ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್, ಸ್ಪ್ಯಾನರ್, ಅಂಟು ಗನ್, ಬ್ರಾಡ್ ನೇಲರ್
● ಸಹಾಯಕ ಪರಿಕರಗಳು: ಬಣ್ಣದ ಕುಂಚ, ಪಾಯಿಂಟಿಂಗ್ ಟ್ರೋವೆಲ್, ಪೆನ್ಸಿಲ್, ಮಾರ್ಕರ್
೧.೨ ಸಹಾಯಕ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು
ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಕಬ್ಬಿಣದ ಉಗುರುಗಳು, ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಗಳು, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪುಟ್ಟಿ, ಅಂಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಬಣ್ಣ, ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್.
೧.೩ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್
ಐ-ಬೀಮ್ ಅಥವಾ ಚಾನೆಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಳಸಿ 200–400 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ. ನಿಖರವಾದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ವೇದಿಕೆಯು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ, ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ
2.1 ಉಕ್ಕಿನ ವೇಲರ್ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ
● ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಜೋಡಣೆ ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ವೇಲರ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ.
● ಉಕ್ಕಿನ ವೇಲರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾನಿಕ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದ ಚೌಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕರ್ಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಕರ್ಣಗಳು ಸಮಾನವಾಗಿರಬೇಕು).
2.2 H20 ಟಿಂಬರ್ ಬೀಮ್ಗಳ ಅಳವಡಿಕೆ
● ಉಕ್ಕಿನ ವೇಲರ್ಗಳ ಪ್ರತಿ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮರದ ತೊಲೆಯನ್ನು ಇರಿಸಿ; ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ ಮತ್ತು ಕರ್ಣೀಯ ಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ವೇಲರ್ಗಳಿಗೆ ಬೀಮ್ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿ.
● ಎರಡು ತುದಿ ಕಿರಣಗಳ ನಡುವೆ ತೆಳುವಾದ ಜೋಡಣೆ ರೇಖೆಯನ್ನು ಡೇಟಮ್ ಆಗಿ ಎಳೆಯಿರಿ.
● ದತ್ತಾಂಶಕ್ಕೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಮಧ್ಯಂತರ ಮರದ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದನ್ನು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಿ (ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಗರ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್).
● ಎತ್ತುವ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ:
ಕೊಕ್ಕೆ ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ≥1.5 ಮೀ ವೆಬ್ ಫಿಂಗರ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ಮರದ ತೊಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಹುಕ್ನಿಂದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ, ನಂತರ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಿ.
● ಹಿಂಭಾಗದ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸಂರಚನೆಗಳಿಗಾಗಿ: ಗರಿಷ್ಠ 400 ಮಿಮೀ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ತ್ರಿಕೋನ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಸರಿಪಡಿಸಿ, ಅವು ಬೀಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಮೀರಿ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2.3 ಪ್ಲೈವುಡ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಅಳವಡಿಕೆ
● ಎಲ್ಲಾ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ಪ್ಯಾನಲ್ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಪೈಲಟ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಉಗುರುಗಳಿಂದ (ಆಳವಿಲ್ಲದ ಅಳವಡಿಕೆ) ಇರಿಸಿ.
● ಪೂರ್ಣ ಪೈಲಟ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಿರಿ; ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯನ್ನು 2–3 ಮಿಮೀ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಮಾಡಿ.
● ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮರದ ಕಿರಣಗಳಿಗೆ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ; ಮೂಲೆ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಉಗುರುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
● ಪಕ್ಕದ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳಿಗೆ: ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಿ.
● ಪೂರ್ಣ ಪ್ಯಾನಲ್ ಅಳವಡಿಕೆಯ ನಂತರ: ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಹೆಡ್ಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪುಟ್ಟಿಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸಿ.
● ಬೀಮ್ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಂಡ್ ವುಡ್ (4×8 ಸೆಂ.ಮೀ) ಫ್ಲಶ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ; 5×80 ಎಂಎಂ ಕಬ್ಬಿಣದ ಉಗುರುಗಳಿಂದ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿ.
● ಎತ್ತುವ ಕೊಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ನಾಚ್ ಎಂಡ್ ವುಡ್.
● ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ನಿಂದ ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ.
2.4 ಟೈ ರಾಡ್ಗಳು / ಆಂಕರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಕೊರೆಯುವುದು
● ಒಂದು ಲೆವೆಲ್ ಬಳಸಿ ಪ್ರತಿ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ; ±2 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.
● ಇಳಿಜಾರಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹ್ಯಾಂಡ್ ಡ್ರಿಲ್ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಪಂಚ್ ಬಳಸಿ ಲಂಬವಾಗಿ ಕೊರೆಯಿರಿ.
● ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂಚು ಊತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ರಂಧ್ರಗಳ ಒಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಿರಿ.
● ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಇಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದರ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸಂಖ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಿ.
2.5 ಜೋಡಿಸಲಾದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತುವುದು
● ಕ್ರೇನ್ ಕೊಕ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಎತ್ತುವ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಎರಡು ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
● ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ; ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ತೆರಳುವ ಮೊದಲು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ.
● ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಿ, ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿ, ನಂತರ ಎತ್ತುವ ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ.
3. ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ
● ಮಧ್ಯಮ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬ್ರಷ್ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ನಿಂದ ಫಲಕದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ; ಎಲ್ಲಾ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
● ವಿಶೇಷ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ನ ಏಕರೂಪದ, ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ (ತ್ಯಾಜ್ಯ ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ). ಮಳೆಯ ನಂತರ ಮತ್ತೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ.
● ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಟೈ ರಾಡ್/ಆಂಕರ್ ಸ್ಥಳಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಘರ್ಷಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
● ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಲವರ್ಧನೆಗೆ ಸ್ಟ್ರಟ್ಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣಗೊಳಿಸಿ.
● ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತಿ ಇರಿಸಿ; ಪ್ಲಂಬ್ ಬಾಬ್ ಅಥವಾ ಸರ್ವೇ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಲಂಬತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
● ತೋಳುಗಳು ಮತ್ತು ಟೈ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ; ನಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ. ಸುರಿಯುವ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ತೋಳುಗಳು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಹಿಂಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ~20 ಮಿಮೀ ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು).
4. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
● ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಲವು 6 MPa ತಲುಪಿದಾಗ ಟೈ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು 1–2 ದಾರಗಳಿಂದ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ.
● ಪೂರ್ಣ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಲವು 10 MPa ತಲುಪಿದಾಗ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಿ.
● ಅನುಕ್ರಮ: ಟೈ ನಟ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ → ಟೈ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ → ಕೋರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ → ಬ್ಯಾಕ್ ಆಫ್ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ.
● ಆಂಕರ್ ಮಾಡಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ: ಮೊದಲು ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
● ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳನ್ನು ಇಣುಕಬೇಡಿ ಅಥವಾ ಎಳೆಯಬೇಡಿ; ಹಿಂಭಾಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಆಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಕ್ರೌಬಾರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
5. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
5.1 ಸಂಗ್ರಹಣೆ
● ಗಾಳಿ ಬರುವ, ಒಣ, ನೆರಳಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ; ಮಳೆ ಮತ್ತು ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಿ.
● ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ (ಗರಿಷ್ಠ 3 ಪ್ಯಾಕ್ಗಳ ಎತ್ತರ).
● ಬಿಸಿ/ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ (> 2 ವಾರಗಳು) ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಇದರಿಂದ ಅಂಚುಗಳು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ.
5.2 ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ
● ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಮರದ ಧಾನ್ಯದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕತ್ತರಿಸಿ; ≥4000 r/min ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್-ತುದಿಯ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಡ್ಡ-ಕತ್ತರಿಸಿ.
● ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಲಘುವಾಗಿ ಮರಳು ಮಾಡಿ; ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಿ.
● ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ/ಕೊರೆಯಲಾದ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಧಾರಿತ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಎರಡು ಬಾರಿ ಮುಚ್ಚಿ.
6.3 ಪ್ಯಾನಲ್ ಕೀಲುಗಳು
● ತೇವಾಂಶ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಅವಕಾಶ ಕಲ್ಪಿಸಲು ಫಲಕದ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ 0.5–1 ಮಿಮೀ ಅಂತರವನ್ನು ಬಿಡಿ.
● ಜಂಟಿ ಪರಿವರ್ತನೆಗಾಗಿ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಾಂಜ್ ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಬಳಸಿ.
5.4 ಜೋಡಿಸುವ ನಿಯಮಗಳು
● ಪೈಲಟ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಕೊರೆಯಿರಿ; ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಅಂಚುಗಳಿಂದ ≥20 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳಿಂದ ≥25 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.
● ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಹಚ್ಚಿ; ಫಲಕದ 3–4 ಮಿಮೀ ಅನ್ನು ಭೇದಿಸದೆ ಬಿಡಿ.
● ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ: 2 ಮಿಮೀ ಉದ್ದದ ರೆಸೆಸ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಹೆಡ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಪುಟ್ಟಿಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ.
● ಲಂಬ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರ್ಶ್ವ-ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಗುರುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
5.5 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಂಪನ
ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವೈಬ್ರೇಟರ್ ಹೆಡ್ಗಳು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.
5.6 ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆ
● ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದ ತಕ್ಷಣ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ; ನೀರು ಅಥವಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಬಳಸಿ.
● ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅವಶೇಷಗಳಿಗೆ ಬ್ರಷ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ; ಉಕ್ಕಿನ ಸಲಿಕೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
● ಪದರದ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ UV ವಿಕಿರಣಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಿ.
ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಏಕೆ ಪಾಲುದಾರರಾಗಬೇಕು?
ವೃತ್ತಿಪರ ಉತ್ಪಾದನೆ:ಲಿಯಾಂಗ್ಗಾಂಗ್ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ಮುಂದುವರಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ 10 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕ.
ಕಸ್ಟಮ್ ಪರಿಹಾರಗಳು: ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಾವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.
ಜಾಗತಿಕ ಸೇವೆ: ವೇಗದ ವಿತರಣೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆ ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ 50 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ದೇಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ನಮ್ಮ ಟಿಂಬರ್ ಬೀಮ್ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ಮಾಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ? ಉಚಿತ ಉಲ್ಲೇಖ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲಾತಿಗಾಗಿ ಇಂದು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ!
ಸಂಪರ್ಕ ಮಾಹಿತಿ
ಕಂಪನಿ: ಯಾಂಚೆಂಗ್ ಲಿಯಾಂಗ್ಗಾಂಗ್ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.
ಜಾಲತಾಣ:https://www.lianggongformwork.com https://www.fwklianggong.com https://ಲಿಯಾಂಗ್ಗೊಂಗ್ಫಾರ್ಮ್.ಕಾಮ್
ಇಮೇಲ್:ಮಾರಾಟ01@lianggongform.com
ದೂರವಾಣಿ: +86-18201051212
ವಿಳಾಸ: ನಂ.8 ಶಾಂಘೈ ರಸ್ತೆ, ಜಿಯಾನ್ಹು ಆರ್ಥಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ವಲಯ, ಯಾಂಚೆಂಗ್ ನಗರ, ಜಿಯಾಂಗ್ಸು ಪ್ರಾಂತ್ಯ, ಚೀನಾ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-21-2026